什么地方使用绝缘桥式起重机？

QY型绝缘桥式起重机

一、什么地方使用绝缘桥式起重机？
答：95%以上都是电解铝车间，其它镁铅锌铜等有色金属的电解车间很少，原因很简单：铝的用量太大了！因为是专用桥吊，工作级别A6-7，吊具形式以吊钩为主，也有专用吊具。
二、绝缘桥式起重机对使用环境有哪些要求？或者说必须具备哪些条件才能安装绝缘桥式起重机？
答：满足了该机的使用环境和使用条件，才能做到安全生产。
一是，使用地点海拔不能太高，比如超过一两千米高海拔的高原地区，环境缺氧，电机在正常输出功率下的动力差，也就是说电机没劲，这就会引起故障，毕竟是600多度的铝水啊！所以，高海拔地区不是说就不能使用，而是要比正常电机功率大，输出功率更强大，要是超过两千米，除了改进电机外，还要提高安全防护的措施。
二是，不应有易燃易爆气体。实际中，有的客户要求把绝缘桥式起重机做成防爆的，不是不能做，而是没必要，试想，如果现场有易燃易爆气体，六七百度以上红红的铝水还不能引燃引爆吗？所以现场不能有易燃易爆气体。
三是，吊钩部位要做隔热防护，因为对吊钩的辐射温度超过300度时，即使做了绝缘处理，高温也会通过绝缘层引起导电。
四是，环境温度在-10-+60度之间，也就是说高寒高温时要有调温措施。太冷了润滑和制动系统容易失灵，温度太高了电机会疲劳。
五是，高温又高湿度的环境不行，也要采取降湿降温措施，试想湿度太大又高温，空气中就会导电。因此，25度时的相对湿度不能超过85%。
   以上环境，要求起重机在设计制造时要适应高温熔盐、大电流、强磁场、多粉尘的功能，同时在涂装时要使用耐腐蚀性油漆并要相应的除锈、涂装工艺。
三、绝缘起重机应具备哪些优良性能，才能确保安生产？
答：既然绝缘桥式起重机的高温、高粉尘、强磁场、大电流的工作环境不佳，那么，它的性能一定要好。
其一，起重量设计时要有余量，最多叫大牛拉小车。就是额定起重量的设计：对固定吊具，额定起重量就是挂在吊具上的物件的最大质量；对于可分开吊具，其额定起重量是指吊具的重量+物件的最大质量之和。
其二，制动要灵敏，断电后达到瞬时刹车，并要双制动。
其三，运行要平稳，全车变频是不能少的。
其四，对于QE型双小车绝缘起重机，两个小车既可联动也可单动。
其五，根据工况定位精度的要求不同，主梁的静态挠度<跨度/500-1000，相应拱度不应小于0.7跨度/1000。
四，绝缘起重机在哪些部位做绝缘处理？
答：在电解铝车间，电解槽与地是绝缘的，电源为直流电，每个电解槽的电压为4.5伏，一个车间会有几十上百个电解槽相串联，直流电源电压高达几百甚至上千伏。
当槽里的铝水熔炼好后，起重机吊起吸液缸，通过副压将铝水吸到直空罐内，再去倾倒铸锭。
由于铝液和吸液缸均为导电体，而起重机的桥梁金属结构又必须通过大车轨道接地，所以，心须自下而上设置三道绝缘，否则电流会从变压器-共阴极整流器件-铝水-吸液缸-吊钩-钢绳-金属桥架-大车轨道-地面，形成短路回路，引起变压器跳闸、短路电流烧断钢绳，造成设备重大事故，甚至人员事故。
一般设三级绝缘：
第一级：吊钩与动滑轮之间绝缘：吊具与铝水是直接或间接接触的，这道绝缘是防止吊具的电流导向钢丝绳。绝缘措施有三个：增加两块吊钩横梁；横梁之间采用绝缘垫板、绝缘套管隔离；采用绝缘防磁吊钩。
第二级：是起升机构(卷筒、电机、减速机)与小车架之间的绝缘：起升机构与小车架连接处使用绝缘板，紧固的螺丝加绝缘套，小车架与小车上所有电机、减速机、制动器的底底都加绝缘板。
第三级：小车架与桥架(主梁)之间的绝缘。绝缘措施也是加绝缘，螺丝加绝缘套。
每级绝缘值一定要大于4兆欧